端子鉚接不良（liáng）現象
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發布日期：2024-11-20
新員工入職或調崗到端（duān）子鉚壓工位（wèi）的員工，必須經過培訓（xùn），考核合（hé）格後方可正式操作，並由此建成端子（zǐ）操作培訓（xùn）資料。
員工離職時，班組長親自找其本人了解離職原因，盡可能減少非正常離職。配合公司管理將員工流動率KPI項目進行檢討考（kǎo）評。2.產能壓力大，鉚壓速度快，操作過程（chéng）慌
新員工入職三天內不操作雙打線；三個月內按計時計算，予以培訓熟練過程。從產能（néng）速度上：合理（lǐ）產能標準以減輕產能壓力（正常標準4000pcs/h）：因個人原因造成不良，端子損耗率（lǜ）＞5‰的部分，材（cái）料成本（běn）由（yóu）責任人承擔。3.擋板變形（xíng）/調試（shì）不當（dāng）；刀模不配合（hé），未調試好
檢查所（suǒ）有端子機擋板，把其中（zhōng）有變形的全部更換，並（bìng）將擋板檢查項目納入月保養點檢進行。技（jì）工調機時擋板（bǎn）位置以垂直約呈90度為基準。建成刀模購回試用驗收經過品質、工程、製（zhì）造共同確認樣線（xiàn）簽核製度。調試機器後（hòu），須經（jīng）IPQC確認OK後方可量產作業。非操作員工（gōng）檢查完後將檢查的線材交（jiāo）回裁線（xiàn）員工，由裁線員工按剝口長度整（zhěng）理，防（fáng）止放反（fǎn）方向。裁線（xiàn）機四方杆（gǎn）加油增加頻次、減少每次加油（yóu）量：由1次/4H變更為1次/2H，每次加油量由滿杯改為半杯，並修正操作（zuò）指導書。裁線剝口量測：不再使用機器本身配置的（de）量具，改用每台（tái）機配置一把經校驗（yàn）後的（de）鋼尺。
